如位于市区的变电站、配电室；发电厂；大型企业内；商业中心；CBD区域；金融中心；

　　在金属线芯上进行绝缘挤包缠绕，用防护材料进行屏蔽、密封，能够传输电能的特殊导线。主要包括线芯、绝缘、防护、密封。

　　③ 线芯结构：采取多根细丝绞合成束，之后经过模具进行压紧，使紧压系数从0.73提高到0.9以上，有利于进行压接连接。

　　④ 电缆导体电阻：导体本身具有电阻，通过电流时会发热，其温升数值是限制电缆载流量的关键因素。我们希望导体的电阻越小越好。

　　① 导体屏蔽层是挤包在电缆导体上的非金属层，与导体等电位，体积电阻率为100~1000Ω•m。与导体等电位。

　　② 一般情况3kV及以下低压电缆没有导体屏蔽层，6kV及以上的中高压电缆都必须有导体屏蔽层。

　　③ 导体屏蔽层主要作用：消除导体表面的坑洼不平；消除导体表面的尖端效应；消除导体与绝缘之间的孔隙；使导体与绝缘之间紧密的接触；改善导体周边的电场分布；对于交联电缆导体屏蔽层还具有抑制电树生长和热屏蔽作用。

　　① 电缆主绝缘具有耐受系统电压的特定功能，在电缆使用寿命周期内，要长期承受额定电压和系统故障时的过电压，雷电冲击电压，保证在工作发热状态下不发生相对地或相间的击穿短路。因此主绝缘材料是电缆的质量关键。

　　② 交联聚乙烯是一种良好的绝缘材料，现在得到广泛的应用,其颜色为青白色半透明。其特性是：较高的绝缘电阻；能够耐受较高的工频、脉冲电场击穿强度；较低的介质损失角正切值；化学性能稳定；耐热性能好，长期允许运行温度90℃；良好的机械性能，易于加工和工艺处理。

　　① 绝缘屏蔽层是挤包在电缆主绝缘上的非金属层，其材料也是交联材料，具有半导电的性质，体积电阻率为500~1000 Ω•m。与接地保护等电位。

　　② 一般情况3kV及以下低压电缆没有绝缘屏蔽层，6kV及以上的中高压电缆都必须有绝缘屏蔽层。

　　③ 绝缘屏蔽层的作用：电缆主绝缘与接地金属屏蔽之间的过渡，使之有紧密的接触，消除绝缘与接地导体之间的孔隙；消除接地铜带表面的尖端效应；改善绝缘表面周边的电场分布。

　　④ 绝缘屏蔽按照工艺分为可剥离型和不可剥离型，一般中压电缆，35kV及以下采用可剥离型，好的可剥离绝缘屏蔽具有良好的附着力，剥离后没有半导电颗粒残留。110kV及以上采用不可剥离型。不可剥离型屏蔽层与主绝缘的结合更紧密，施工工艺要求更高。

　　① 金属屏蔽层包裹在绝缘屏蔽层外，金属屏蔽层一般采用铜带或铜丝，它是将电场限制在电缆内部，保护人身安全的关键结构。也是保护电缆免受外界电气干扰的接地屏蔽层。

　　② 在系统发生接地或短路故障时，金属屏蔽层是短路接地电流的通道，其截面积应根据系统短路容量、中性点接地方式计算确定，一般10kV系统计算屏蔽层截面积推荐不小于25平方毫米。

　　③ 在110kV及以上电缆线路中金属屏蔽层是由金属护套构成，既有电场屏蔽作用还有防水密封功能，同时还兼有机械保护功能。

　　④ 金属护套的材料和结构一般采用波纹铝护套；波纹铜护套；波纹不锈钢护套；铅护套等。另外有一种复合护套，是采用铝箔贴在PVC、PE护套内的结构，在欧美的产品中使用较多。

　　① 在内衬层外缠绕有金属铠装层，一般采用双层镀锌钢带铠装。其作用是保护电缆内部，防止在施工、运行过程中机械外力对电缆的损伤。也兼有接地防护的作用。

　　② 铠装层有多种结构，PP电子如钢丝铠装，不锈钢铠装，非金属铠装等，用于特殊电缆结构。

　　① 这是电缆最外边的保护，一般采用聚氯乙烯（PVC）聚乙烯(PE)，都是绝缘材料，采用挤包成形。按照技术要求，一般采用的是阻燃聚氯乙烯（PVC）。适应冬季寒冷和夏季炎热的要求，不开裂，不软化。

　　② 外护套主要的作用是密封防止水分侵入，保护铠装层不受腐蚀，防止电缆故障引发的火灾扩大。

　　③ 在外护套上还打印有电缆的特性信息，如规格PP电子、型号、生产年份、制造厂、连续计米长度等。

　　1、电缆的包装需要使用电缆盘，有铁盘、木盘和铁框木盘，盘的外径对运输、保管的成本影响较大，用于10kV及以下电缆的盘径以3.2米以下为宜，盘宽以不超过2.2米为好，对于超过3.5米的要用特殊的运输车。

　　2、每盘电缆的重量与电缆的规格型号和长度有关，一般中低压电缆单盘长度在500米左右，PP电子重量在3－10吨。

　　3、在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。

　　4、运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。

　　5、电缆在运输、保管中封头应进行保护，可靠密封，防止受潮进水。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。保管中封头有损坏应立即处理。PP电子

　　6、电缆保管应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。当电缆盘有损坏时，应及时更换。

　　7、充油电缆在运输、保管中应保持压力油箱、油管、阀门和压力表完好。保管期应经常检查油压，并作记录，油压不得降至最低值。当油压降至零或出现真空时，应及时处理。

　　1、电缆终端头：终端头的作用是装配到电缆线路的首末端，用以完成与其他电气设备连接的装置；细分有户外终端头、户内终端头、肘型终端头、GIS终端头、变压器终端头；

　　2 、电缆中间接头：中间接头的作用是电缆与电缆之间相互连接的一种装置。细分有直通式接头、绝缘接头、分支接头、异形接头。

　　2、热缩终端：工艺较简单，价格低，环境、人员影响相对小 ，密封不良，抱紧力差。

　　3、冷缩终端：使用硅橡胶，弹性好，抱紧力密封好，一体化生产，容易保证安装质量，现场安装方便，相比价格高。

　　4、硅橡胶预制终端：结构与冷缩终端相似，没有在工厂预扩张，安装尺寸要求严格，抱紧力密封不稳定，相比价格适中。

　　泄漏距离（爬电距离）：从高压端到接地端或两相之间沿绝缘表面拉伸的长度或距离；泄漏比＝泄漏距离/最高工作电压（额定线电压）。

　　结构尺寸检查：检查电缆各部分材质、结构、直径、偏心度、厚度等是否符合标准。

　　导体直流电阻：检查电缆线芯的材质和截面，通过直流电阻换算是检查线芯的物理截面积是否符合标准，同时检查线芯表面是否受潮氧化等。

　　绝缘热延伸试验：针对交联聚乙烯绝缘材料的检查，电缆主绝缘的交联度是考察其绝缘原材料质量和交联工艺是否达标。绝缘热延伸不合格，则反映电缆成品绝缘性能不良，可能造成电缆在长时间运行的过程中发生加速老化变形，最终形成击穿。